由于磁齒輪結(jié)構(gòu)和形狀不同，加工基準(zhǔn)的選擇往往不同。帶軸齒輪主要靠頂點(diǎn)孔定位；對(duì)于空心軸，鉆完中心內(nèi)孔后，由兩端開(kāi)口的斜面定位；當(dāng)孔徑較大時(shí)，采用錐形封堵。頂點(diǎn)定位精度高，基準(zhǔn)可以重合統(tǒng)一。齒面加工中帶孔齒輪常采用以下兩種定位夾緊方法。

　　1、以內(nèi)孔和端面進(jìn)行定位，這種定位方式主要是以工件內(nèi)孔定位，確定目標(biāo)定位不同位置，再以端面可以作為軸向定位基準(zhǔn)，并對(duì)著端面夾緊。這樣不僅可使定位基準(zhǔn)、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、裝配基準(zhǔn)和測(cè)量基準(zhǔn)重合，定位精度高，適合于批量產(chǎn)品生產(chǎn)。但對(duì)于夾具的制造精度達(dá)到要求具有較高。

　　2、外圓和端面的定位，當(dāng)工件與強(qiáng)化芯軸的配合間隙較大時(shí)，用百分表校正外圓以確定圓心的位置，用端面軸向定位，從另一端面夾緊。這種定位方法率低，因?yàn)槊總€(gè)工件都必須校正；同時(shí)要求齒輪毛坯的內(nèi)外圓同軸，而對(duì)夾具的精度要求不高，適合單件小批量生產(chǎn)。

　　 為了減少定位誤差，提高齒輪加工精度，在加工時(shí)應(yīng)滿足以下工作要求：

　　1、選擇基準(zhǔn)重疊和統(tǒng)一定位模式；

　　2、內(nèi)孔定位時(shí)，配合間隙應(yīng)盡量減?。?/p>

　　3、定位端面和定位孔或外圓應(yīng)一次加工夾緊，以確保垂直度。